一,主机服务项目：

1. 每次检查机组运行状况，记录运行数据。

2. 每个月对机组的过滤网清洗2次，月中一次，月尾一次。其中包括回风口的过滤网，新风口的过滤网，机组里面的过滤网。

3. 每个月尾对空调机组全面的检查一次，发现问题，及时上报给贵公司。

4. 定期对空调的出风口进行调整。

5. 每个月清洗蒸发器1次。（根据客户要求可以调整）

6. 每个月检查各个压缩机的的运行状况。

7. 每次检查每台机组的雪种压力。

8. 检查机组油位是否正常。

9. 检查电流表移动情况，对比电流表数据与实际是否相互。

10. 检查润滑油循环系统及油温。

11. 检查机组是否有不正常的噪音及振动现象。

12. 检视润滑油及冷媒是否泄漏。

13. 检查电气控制系统。

14. 检查清理机组起动柜。

 15. 检测各个温度探头及各安全参数是否正常。

16. 检测主机微处理机各组态设定值是否正确。

17. 检查冷却、冷冻水的水流量压力差是否正常，必要时调整。

18. 水流开关检查、校验。

19. 温度、压力传感器的检查、校验。

20. 观察机组运行情况，检测各个温度探头安全参数。

21. 检查风机的轴承和皮带。（加黄油和调校皮带的松紧度）

22. 检查发热管的发热情况。

二,水处理工作服务项目                                        

1.乙方员工进入施工场地必须遵守甲方的规章制度，严格按水处理技术要求施工。

2.提供全年水质处理药剂和自备清洗工具。

3．工程第一阶段：系统清洗

3.1 对冷却水、冷冻水系统进行杀菌灭藻处理及除垢、除浮锈、除油化学清洗

3.2 从主管道最低点排放所有冷却水。若系统不能停机，则采取边排边补的方式置换清洗液，拆洗过滤器，并将冷却水塔清洗干净，对2台冷凝器通泡处理。

3.3 对冷却水系统进行预膜处理，使管道形成一层均匀致密的保护膜，以控制系统的锈蚀速度。

4．工程第二阶段：水处理日常运行保养：

4.1 每15天置换排污，控制循环水的浓缩倍数N<5及人工添加杀菌灭藻剂和水质处理剂。

4.2 每个月人工清洗一次冷却水塔，根据干净程度甲方有权要求乙方缩短清洗周期。

4.3 每月取水样分析测试，并依时向甲方递交分析报告（内部检测）。

4.4 巡检循环水设备运行工作状况，记录有关工作参数，做到有问题在出现前就解决。

5.工程第三阶段：冬季停机湿保：对系统投加湿保剂以确保停机期循环水不出锈蚀现象。

每月对湿保后的系统检查两次，以确报湿保的质量。

6.经水处理后，水质应达到如下指标（参照DB44/T115-2000）

循环水系统水质检测项目控制指标