锅炉除垢剂的主要危害及使用方法
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害之首，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
浪费大量燃料:
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：
当水垢厚度（S）1mm时，浪费燃料5～13%；2mm时，浪费燃料13～18%；3mm时，浪费燃料18～26%
增加检修费用和降低使用寿命: 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。
因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。
清洗锅炉水垢要用专用锅炉除垢剂，锅炉除垢剂是专门清洗锅炉水垢的。
【使用方法】
1、打开锅炉进水口；(以1.5吨锅炉为例)
2、将锅炉除垢剂按1:10的比例稀释加入到锅炉内；
3、将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4、打开排水口，排干除垢剂清洗液；
5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。